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BSWF防爆混流式通風機的詳細資料

BSWF防爆混流式通風機 簡介

應用子午加速方法和“準三元”流動理論設(shè)計,采用直線形外筒、錐形輪轂、扭曲翼形葉片的結(jié)構(gòu)形式。壓力較同機號軸流風機高,風量較同機號離心風機大。具有效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲低、體積小、安裝方便等優(yōu)點,廣泛適用于賓館、飯店、商場、寫字樓、體育館等高級民用建筑的通排風、管道加壓送風及工礦企業(yè)的通風換氣場所。其中雙速風機可根據(jù)使用工況要求通過變速來調(diào)整所需風量、風壓。

是通風空調(diào)系統(tǒng)中,對于風機風量小風壓低等情況而開發(fā)的新式風機,混流風機風量大于軸流風機,風壓小于離心管道風機,結(jié)合兩種不同規(guī)格的優(yōu)勢從而達到理想狀態(tài),對通風管道的正壓送風,負壓排風都是不錯的*,我們根據(jù)“準三元”理論和“子午加速”設(shè)計方法,研制成功比轉(zhuǎn)數(shù)介于離心和軸流之間,壓力系數(shù)高于軸流風機和流量系統(tǒng)高于離心的一種新型風機。因此,用戶選型范圍更為廣泛,系統(tǒng)匹配更趨合理,有利于系統(tǒng)節(jié)能降低噪聲。它是目前通風機中zui適宜管道加壓系統(tǒng)的新型產(chǎn)品。

材質(zhì):防爆混流風機它使用的電機是隔爆型的,也就是全密封性,

適用場所:防爆型可在化工廠等有易燃易爆氣體或粉塵的地區(qū)使用

 

BSWF防爆混流式通風機 結(jié)構(gòu)與特點

基本結(jié)構(gòu)型式為進出風口在同一軸線上(即水平進出風),葉輪輪轂為錐形筒,葉片沿流向呈不等寬度形狀。筒形有直筒型,鼓形和進口加弧形消聲器等三種型式,對風量風壓充分傳送提供了科學根據(jù)。

根據(jù)氣流子午加速原理,風機具有離心和軸流的雙重特性,既有較高的壓力又有較大的流量,并具有效率高、噪聲低且高效區(qū)寬廣等優(yōu)點,能有效的達到用戶要求。
結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、安裝方便、占地面積小。

 

用途

該產(chǎn)品用于工業(yè)和民用建筑的通風空調(diào)系統(tǒng)中 。特別適合用于管道正壓送風。SWF(A)【HLF】-Ⅰ型可取代高*流風機SWF(A)【HLF】-Ⅱ型雙速,一機兩用,高速時對人員密集區(qū)域設(shè)置,低速對一般條件下的管道送排風,SWF(A)【HLF】-Ⅲ型可替代中高壓離心風機,此寬風機價格比離心風機便宜,耗電省,大大降低了平常運營成本,有利與國家提倡的低碳環(huán)保等感念

 

參數(shù)

混流風機機號
NO

轉(zhuǎn)速
(r/min)

風量
(m3/h)

風壓
(Pa)

單速
功率
(kW)

雙速
功率
(kW)

重量
(kg)

 

SWF(A)-I-3

2900r/min

4652~3212 m3/h

512~883 Pa

2.2 kW

/

53

 

1450 r/min

2312~1606 m3/h

121~236 Pa

0.25 kW

/

36

 

960 r/min

1512~1000 m3/h

67~139 Pa

0.18 kW

/

36

 

SWF(A)-I-3.5

2900 r/min

5745~4127 m3/h

564~986 Pa

3 kW

/

68

 

1450 r/min

3320~2130 m3/h

125~257 Pa

0.25 kW

/

38

 

960 r/min

1938~1234 m3/h

76~146 Pa

0.18 kW

/

38

 

SWF(A)-I-4

2900 r/min

6801~5688 m3/h

710~950 Pa

4 kW

4/3.3 kW

80

 

1450 r/min

4302~3053 m3/h

143~212 Pa

0.37 kW

41

 

960 r/min

2642~1743 m3/h

86~156 Pa

0.25 kW

/

41

 

SWF(A)-I-4.5

2900 r/min

8731~7561 m3/h

720~960 Pa

5.5 kW

5.5/4.5 kW

100

 

1450 r/min

4552~3392 m3/h

207~265 Pa

0.55 kW

56

 

960 r/min

3592~2240 m3/h

88~162 Pa

0.25 kW

/

51

 

SWF(A)-I-5

2900 r/min

13110~11342 m3/h

750~960 Pa

5.5 kW

5.5/4.5 kW

108

 

1450 r/min

7433~5252 m3/h

220~326 Pa

1.1 kW

64

 

1.1/0.85 kW

 

960 r/min

5624~3215 m3/h

96~182 Pa

0.37 kW

60

 

SWF(A)-I-5.5

2900 r/min

16820~12264 m3/h

760~950 Pa

7.5 kW

8/6.5 kW

116

 

1450 r/min

9126~7431 m3/h

258~354 Pa

1.5 kW

80

 

1.8/1.3 kW

 

960 r/min

6532~4893 m3/h

119~175 Pa

0.55 kW

72

 

SWF(A)-I-6

2900 r/min

19230~17210 m3/h

780~960 Pa

7.5 kW

8/6.5 kW

125

 

1450 r/min

10000~8121 m3/h

200~326 Pa

1.5 kW

88

 

1.8/1.3 kW

 

960 r/min

8025~4986 m3/h

128~236 Pa

0.75 kW

84

 

SWF(A)-I-6.5

1450 r/min

25124~21864 m3/h

520~950 Pa

7.5 kW

/

164

 

1450 r/min

15064~10840 m3/h

282~382 Pa

2.2 kW

116

 

2.2/1.5 kW

 

960 r/min

10544~7588 m3/h

155~215 Pa

7.5 kW

100

 

SWF(A)-I-7

1450 r/min

31380~27330 m3/h

600~980 Pa

11 kW

/

207

 

1450 r/min

18800~11780 m3/h

329~470 Pa

3 kW

2.8/2.2 kW

123

 

960 r/min

12050~7799 m3/h

124~206 Pa

1.1 kW

116

 

SWF(A)-I-7.5

1450 r/min

30672~25518 m3/h

710~1050 Pa

11 kW

/

212

 

1450 r/min

22538~16260 m3/h

378~504 Pa

4 kW

4/3 kW

156

 

960 r/min

15776~11382 m3/h

208~278 Pa

1.5 kW

132

 

SWF(A)-I-8

1450 r/min

37350~33210 m3/h

800~1000 Pa

15 kW

/

228

 

1450 r/min

41256~28148 m3/h

560~872 Pa

11 kW

11/9 kW

216

 

960 r/min

25467~18636 m3/h

193~382 Pa

4 kW

176

 

720 r/min

19185~11528 m3/h

116~272 Pa

1.5 kW

/

156

 

SWF(A)-I-9

1450 r/min

46138~37310 m3/h

780~1000 Pa

18.5 kW

17/5.5 kW

317

 

960 r/min

34206~27174 m3/h

282~430 Pa

5.5 kW

236

 

6/4.5 kW

 

720 r/min

25654~18342 m3/h

164~288 Pa

2.2 kW

196

 

SWF(A)-I-10

1450 r/min

51821~45032 m3/h

780~1000 Pa

18.5 kW

/

342

 

1450 r/min

66541~55758 m3/h

704~804 Pa

22 kW

24/8 kW

350

 

960 r/min

44054~36916 m3/h

228~371 Pa

7.5 kW

8/6 kW

292, <, /SPAN>

 

720 r/min

33041~24198 m3/h

167~248 Pa

3 kW

228

 

SWF(A)-I-11

1450 r/min

73601~53530 m3/h

709~1000 Pa

22 kW

24/8 kW

435

 

960 r/min

48729~43572 m3/h

310~370 Pa

11 kW

344

 

720 r/min

36546~29411 m3/h

181~248 Pa

4 kW

/

324

 

SWF(A)-I-12

960 r/min

68358~62058 m3/h

800~1100 Pa

22 kW

/

508

 

960 r/min

85723~76031 m3/h

763~886 Pa

30 kW

25/12 kW

560

 

720 r/min

64292~57226 m3/h

429~498 Pa

11 kW

520

 

SWF(A)-I-13

960 r/min

84386~76280 m3/h

880~1120 Pa

30 kW

/

588

 

960 r/min

95420~84933 m3/h

785~904 Pa

30 kW

30/15 kW

592

 

720 r/min

71565~63699 m3/h

441~508 Pa

15 kW

552

安裝與使用

水平、垂直和吊頂均可安裝,落地安裝需添加減震系統(tǒng),吊裝需安裝減震吊架,可有效使風機在正常運行中保持水平狀體,降低風機的振動。
排風抽風、送風和管道加壓均可使用該系列產(chǎn)品。

風機使用、維護、保養(yǎng)

維護保養(yǎng)。
1、安裝前應認真檢查風葉及機殼有否因運輸損壞或變形,否則應待修復后可安裝;

2、檢查葉片與風筒有否因連接螺釘松動而碰殼,如葉片風筒間隙不均勻,則應先調(diào)整后方可安裝;

3、風機起動前,首先要檢查風機及管道內(nèi)有無妨礙轉(zhuǎn)動的物品;

4、檢查電機絕緣性能是否良好,接通電源后查看有無摩擦碰撞及異常振動;

5、在正常運行中,如遇下列情況應立即停機檢查:

(1)、電機溫升超過70攝氏度;

(2)、電機昌白煙;

(3)、發(fā)生強烈振動或有較大的磁幢聲。

風機常見故障分析風機振動產(chǎn)生的原因很多,可從下述方面進行檢查:

1、葉輪與風筒相磨擦,并發(fā)出異常的聲音及振動;

2、支架底腳螺栓未緊固,亦會出現(xiàn)較大的振動;

3、葉輪因運輸中受壓變形或螺栓松動而產(chǎn)生振動;

4、葉片與軸套連接螺釘松動或主軸彎曲變形E、支架與電機連接螺釘松動導致葉片不平衡,軸承損壞而造成激烈振動。

電機發(fā)熱。在常溫下運轉(zhuǎn)一段時間后,發(fā)現(xiàn)電機溫升過高,則可能有下列原因造成:

1、電機軸承損壞,配合間隙小,不符合要求;

2、軸與軸承安裝歪斜,兩個軸承不同軸度;

3、阻力過大,電機超負荷運行;

4、電源電壓過低或三相電機缺相運行。 

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